過(guò)濾分離器是用來(lái)清除氣體中的固體、液體顆粒狀雜質(zhì)的設(shè)備，使用于各種燃?xì)饧皻怏w非腐蝕性氣體。我公司過(guò)濾分離器主要應(yīng)用在需要高效除去固、液顆粒的場(chǎng)合，不論顆粒大小都可應(yīng)用。過(guò)濾分離器特別適用于去除及其細(xì)小的浮塵及煙霧。這類分離器用途廣泛，包括從工藝氣中清除潤(rùn)滑油、去除壓縮站和調(diào)壓站上游天然氣管線中的夾雜物、從脫水后的氣體中去除乙醇等。

SL型葉片式分離器
XFS臥式濾芯葉片組合式過(guò)濾分離器
YFS立式濾芯葉片組合式過(guò)濾分離器
YGF立式式濾芯葉片組合式過(guò)濾分離器

設(shè)計(jì)規(guī)范：GV150-1998《鋼制壓力容器》或ASME Ⅷ，div.1
結(jié)構(gòu)形式：臥式
連接法蘭：HG標(biāo)準(zhǔn)或ANSI B16.5
技術(shù)特點(diǎn)：
過(guò)濾分離效率高；
壓降低；
維護(hù)方便；

殼體：Q345R 或ASTM A516
法蘭：16MnⅡ 或ASTM A105、ASTM A350
快開門：16MnⅢ 或ASTM A105、ASTM A350

快開門頭部型式—鎖環(huán)式、卡箍式
排泄閥；
差壓開關(guān)；
壓差計(jì)；
液位開關(guān)；
液位計(jì)；

****工作壓力：1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa
設(shè)計(jì)溫度：60℃
工作溫度：-10~60℃
過(guò)濾分離精度：0.5μm、1μm、2μm、5μm、10μm、50μm
過(guò)濾分離效率：≥99.98%
****流量：1000,000Nm3/h（NG）

葉片式分離器是分離夾雜在燃?xì)饣蛩�蒸氣中的液滴的最好系統(tǒng)，因?yàn)樗�效率高、壓降低、價(jià)格便宜，而且只需要很少的維護(hù)。葉片是這種分離器的最重要的元件，根據(jù)不同的工作環(huán)境，它可由不同的導(dǎo)流片組成。導(dǎo)流片由金屬材料根據(jù)用戶要求可以是碳鋼、不銹鋼或鋁等。

葉片式分離器工作原理
我公司生產(chǎn)的典型的葉片式分離器是SL型。當(dāng)氣體進(jìn)入分離器時(shí)，氣體被葉片分割成許多垂直帶狀流，每一束氣流都經(jīng)過(guò)多次改變流向，這樣便在葉片壁上產(chǎn)生了半紊流和旋流，夾雜在氣體中的液滴被迫撞到葉片壁上并粘附在上面，液滴進(jìn)入葉片的溝槽中并因重力作用而向下落到液體收集器中，當(dāng)液滴在收集器中積累到一定量時(shí)將排出和最終利用。

值得注意的是，液體的排出是在氣體流動(dòng)通道之外。下圖顯示了這種葉片的工作原理。實(shí)驗(yàn)證明，在葉片的前面部分能排出97%的液滴，而剩下的這部分非常小的液滴將逐漸聚集成大團(tuán)液滴而落入后面的葉片溝槽中。

濾芯葉片組合式過(guò)濾分離器工作原理
濾芯葉片組合式過(guò)濾分離器的工作過(guò)程大體分為三級(jí)過(guò)濾分離：
第一級(jí)：利用重力分離原理。
這一級(jí)氣流從進(jìn)口導(dǎo)管進(jìn)入筒體，對(duì)殼體表面或?yàn)V芯支架的沖擊使氣體降速，受重力影響較大顆粒被分離出來(lái)。
第二級(jí)：利用濾網(wǎng)過(guò)濾原理。
這一級(jí)是由若干只可更換的和可清洗的過(guò)濾元件組成。這類過(guò)濾元件的類型和精度等級(jí)要根據(jù)工作條件選擇，其目的是除去最小的固體顆粒，并凝聚霧狀物使其在第三級(jí)葉片式分離器中被****限度的除去。
第三級(jí)：利用葉片分離原理

XFS、YFS和YGF型濾芯葉片組合式過(guò)濾分離器能100%分離大于8~10μ的液滴，99.5%分離0.5~8μ的液滴；對(duì)于干的固體粒子，它們能100%分離大于3μ的微粒，99.5%分離0.5~3μ的微粒。

過(guò)濾分離器的分離效率
一般設(shè)計(jì)時(shí)，過(guò)濾分離器在干凈濾芯的條件下，根據(jù)氣體工作壓力它的總壓降可以從10kpa到100kpa，也可以根據(jù)用戶需要而定。