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　澳大利亞EBSRAY公司生產的RB10型渦輪地面泵是為地下儲罐的液化石油氣進行高速、高壓輸送、加氣而設計并精密制造的。具有結構簡單、操作維修方便等優點。

●最大流量為每分鐘2,900----140L/min
●最大壓差為每分鐘2,900----1,375Kpa
●水壓實驗壓強-------------7,000Kpa
●最大速率-----------------3,500RPM
●功率范圍----------------達到7.5KW
●進氣口-----------法蘭式2寸300ANSⅡ
●出氣口-----------法蘭式1寸300ANSⅡ

  1、與發動機為2，880RPM直接耦合
  2、操作無噪音，無震動
  3、其他配備設備：傳動設備，傳送帶，馬達及PTO
  4、維護保養費用底
  5、平衡機械密封--精確的接觸面--使用壽命長
  6、節流襯套----提高安全性能----滿足API610（美國石油學會619條）
  7、低正凈吸入壓頭加快了首段葉轉子
  8、法蘭式氣門操作簡單、安全

   EBSRAY公司生產的設備包括潛水泵，地面泵，儲槽泵和儲存站泵，旁通管開關，除氣開關和通風的TAMPERPROOF，防壓機殼。

   地下儲槽的LPG泵無論是對泵還是泵系統均要求苛刻的和獨特的設計。
   在泵與LPG液體的實際運作當中，RB10泵是依賴于完整的和良好的平衡性熱力學原理來實現的。水氣壓強的微小差異就能突然促進LPG天然氣來到泵里，并能有效的克服吸氣系統的靜電壓和由于摩擦所帶來的損失。（最優化的系統設計是很重要的，而EBSRAY公司的資深技術人員是完全能夠勝任的。）
   誠然，泵必須能夠處理在巨大的水氣沖擊下，即能不使內部造成損壞或是產生噪音、震動，同時還能保持一定的流動速率。
　　EBSRAY公司的RB10完全滿足這些要求。

EBSRAY 公司 RB10型號泵的安裝、操作和維修指南補充

   EBSARY RB10 型號泵是為連接地下供應槽的LPG的有效運作而設計的，其中還用到輸入提升裝置。（泵安裝在地面上）
　　為了可靠的和無障礙的操作和運行，必須遵守許多特定的細節。它可分為兩大組。

    2.1 在最差的情況下（如接近空槽）的最大輸出距離為4.0m。
　　2.2 包括相關閥門，輸入管的大小通常為50mm。(38mm是建議的最小大小)
　　2.3 輸入管應盡可能短，露出地面長度最好短于2m。典型的為1.0m-1.5m也可認為是正常的。
　　2.4 輸入管和泵應漆為白色。
　　2.5 輸入管和泵應防止太陽光直射。
　　2.6 在垂直方向上裝一止回閥門（50mm）到輸入管中，確保LPG槽裝滿之前100%的不漏。用水測試，并觀察運
　　　　作是否有漏，確保其不漏。禁止用氮氣和LPG天然氣的水壓測試，因為這將損壞實際的"正常安裝"的條件。
　　2.7 輸出管尺寸大小通常有特定地點的操作長度來決定。典型尺寸為：最小25mm,32mm,最大50mm。
　　2.8 旁通閥（V18-VRS）裝在輸出管上，垂返回儲罐，主要是對差壓的控制。當保持差壓不變的情況下，儲罐
　　　　的壓強變化直接影響輸出壓強。然而,這獨特旁通閥的最主要的功能在泵啟動時水氣混合循環中除去水汽。
　　　　這主要是由VPS（除氣系統）來實現。參考EBSARY旁通閥的手冊獲得詳細的內容和功能介紹。
　　2.9 旁通閥返回儲罐的管線，不應有任何障礙。背部檢查閥門和其他設備可能會干涉返回槽時的"無阻礙"路
　　　　徑。（可在槽中安裝一超流速閥門，一但前提條件是須安裝一止推閥門）。這一管道線不應受到干擾
　　　　（如："通常開啟"），目的是為了有效的泵操作。尤其是在啟動/水氣混合的階段。

    3.1.1 確保所有的閥門都有對泵開啟。（向系統中注入水氣壓強是正常的--而不是液體）。
　　3.1.2 直到液體 LPG可見時才打開位置在泵輸入集合管的頂部的通風閥門，這樣一來關閉泵套管和輸入集合
　　　　　管道貌岸然系統的通風閥。
　　3.1.3 通過馬達轉向來改變泵旋轉方向的正確性。
　　3.1.4 通過設置旁通閥調節螺紋來實現最小壓強的設定。
　　3.1.5 泵的啟動由輸出系統（如：到氣化管灌裝點，外部噴嘴等）的限制來決定。差壓此時應不斷升高。（高于
　　　　　儲罐中的氣壓）
　　3.1.6 通過調節螺紋懸入來調節旁通閥的設置壓強，從而調節所期望的差壓(輸出差奪--儲罐氣壓強)。
　　　　　　　　　　泵的輸出壓強 　　　1450kpa
　　　　　　　　　　泵的氣壓強 　　　　700kpa
　　　　　　　　　∴差壓倒多數 　　　　750kpa
　　　　　　注意： 差壓的設置通常是由輸出管線到氣化管/灌裝點節流減速或很接近。 如：所有的流液經旁通閥
　　　　　　　　　 返回到儲罐中。

　　3.2　小心: 如果在10-15秒內泵末達到最大差壓，關閉馬達和檢查系統是否受阻等。若連續操作則可能會造成內
　　　　　　　 部損壞。確認原因是因為泵中無液體時，關閉通氣門，并重新開啟程序。
　　3．3 泵現在應能進行正常操作，而無需手動重新啟動或關閉通氣門。