● PLC內置程序控制器，運行可靠。
● 混合器出口壓力為：5-5.5psig,6-9.5psig,10-60psig。
● 低氣相輸入壓力開關可保證足夠壓力的LPG進入文丘里管噴嘴，保證混合所需的起動壓力。
● 高混合氣輸出壓力開關可防止緩沖罐及管網壓力過高。
● 過載保護保證在混合器能力內提供所需壓力的混合氣。
● 多臺混合器可在程序編制中方便地設定為并聯運行。
● 全天候防護箱體，經久耐用，不需建造廠房或防護棚。
● 以設備總成供貨，安裝時只需連接進出口管、電源即可使用。

　　Algas-SDI MVP系列文丘進里式(也稱引射式)混合器，用于混合LPG氣體和空氣,產生符合用戶要求的混合氣。這種混合器的工作原理是當LPG氣體通過文丘里管噴嘴高速噴射后，會在文丘里管內產生一定程度的負壓，從而把大氣或空氣源中空氣吸到的文丘里管中，兩種氣體在此混合后輸出。這種混合器使用1-5支文丘里管，以滿足不同混氣量的要求，混氣能力為2500-50000 SCFH（約70-1，416m3/hr）。根據混氣壓力不同，又可分為低壓型（ME），中壓型（MEM）和高壓型（MEH）。低壓型混合器出口壓力為5-5.5psig(0.35-0.39kg/cm2)，中壓型混合器出口壓力為6-9.5psig(0.42-0.67kg/cm2)，高壓型混合器出口壓力為10-60psig(0.7-4.2kg/cm2)。這種混合器具有結構簡單、工作可靠、成本低、維修保養少等特點，廣泛用于世界各地。

　　氣相總管中的LPG氣體調壓后經電磁閥到達文丘里管進口噴嘴，同時大氣或壓縮空氣源的空氣也到達文丘里管空氣進口。LPG氣體經噴嘴高速噴射時產生的負壓，按比例將空氣吸入到文丘里管內，使兩種氣體相遇混合。混合后的混合氣總管進入緩沖罐，在緩沖罐內壓力波動得以消除，混合氣進一步充分混合均勻后進入輸氣管網。
　　根據不同的LPG成份，選擇不同的噴嘴和噴射壓力，就可改變吸入空氣的量，從面改變混合比例，得到不同熱值的混合氣。
　　混合器的運行由PLC控制。緩沖罐內的壓力通過壓力傳感器傳送到PLC中。當緩沖罐內壓力下降到低于設定值時，PLC讀取壓力傳感器傳來的信號，并產生一個輸出信號使相應的文丘里管電磁閥通電打開，使LPG氣體進入文丘里管，產生混合氣進入到緩沖罐內，使其壓力升高。當罐內壓力達到PLC中設定的****壓差的上限時，PLC發出信號關閉相應電磁閥。這種"開/關"過程的循球重復保證了緩沖罐內壓力處于設定范圍內。