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　雙壓制氧裝置


	主要生產3.5MPA的氧氣，副產品供給低壓氧氣裝置再循環，氧氣產品利用低溫離心泵，從裝置中送出，從而節省昂貴復雜的氧氣壓縮機。制氧耗電量為0.6-0.7KW.hr/m⒊

　低壓氮氣空分裝置


	低壓氮氣空分裝置(0．6～0．9MPa)，生產壓力為0．5~0．8MPa高純氮氣(0．0001～0．0005％氧氣)，直接供用戶使用，無需中間壓縮，從而改善了裝置的可靠性并降低運行費用。這些裝置可同時生產少量的液氧和液氮以及22MPa高壓氧氣。

　兩種制氮空分裝置

■單塔精餾,利用廢氣膨脹的透平膨脹機,加工空氣量為　9000m³／hr。氮氣純度為0．42~0．43,能耗為0.25～　0.30kWhr/m
■雙塔精餾,部分空氣膨脹,加工空氣能力超過9000m³hr氮　氣純度為0.6;能耗為0.16～0.18kW·hr／m³.

　 中壓空分液化設備

■ 中壓制氧裝置可生產液氧、液氮和液氬或22MPa的高壓氣體小能力的裝置(加工空氣是3000Nm³/hr以下)，采用往復式空氣壓縮機，工作壓力為3~7MPa大型裝置為雙壓工藝(分離循環為0.6MPa，低溫循環為3.0MPa)，采用離心式空氣壓縮機。液態產品裝置能力為100～2500kg/hr。小型裝置的耗電量為1.51<W·hr/kg，大型0.8kW·hr/kg。
■ 液化裝置是在與中壓裝置相似的低溫循環基礎上發展　而來的，將空分裝置生產的多余氧氣、氮氣進行液化　液氮和液氧可以作為商品出售或在高峰用量時氣化后　供應用戶。
■ 液化裝置能力為1000～5000kg／hr，耗電量為0.55～　 0.8kW·hr／kg。

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