利用可靠的瞬時(shí)電磁力和永磁力及彈簧的相互作用，通過(guò)高效率的磁路設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的加工工藝，實(shí)現(xiàn)脈沖驅(qū)動(dòng)自保持關(guān)閥及手動(dòng)開(kāi)閥自保持功能，確保產(chǎn)品的可靠性。
關(guān)閥驅(qū)動(dòng)原理：瞬時(shí)直流脈沖驅(qū)動(dòng)關(guān)閥（DC9V/1s）。

澆封防爆：根本杜絕火花產(chǎn)生，裝在燃?xì)夤艿郎蠠o(wú)安全隱患，不會(huì)成為引爆源。
開(kāi)閥方式：手動(dòng)復(fù)位，開(kāi)閥須到現(xiàn)場(chǎng)人工操作，符合燃?xì)馐鹿侍幚硖攸c(diǎn)。
關(guān)閥要求：低壓直流電脈沖驅(qū)動(dòng)關(guān)閥。
關(guān)閥速度：1秒之內(nèi)可切斷氣源
關(guān)閥控制：低能耗瞬時(shí)驅(qū)動(dòng)，支持消防備電工作方式，符合消防規(guī)范（與控制器配套）。
信號(hào)輸出：在兩根關(guān)閥控制線上，可輸出閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)反饋特征信號(hào)。
保持方式：自保持開(kāi)/關(guān)狀態(tài)，不消耗電  能。
手動(dòng)關(guān)閥：斷電時(shí)，當(dāng)作手動(dòng)截止閥用。
強(qiáng)震關(guān)閥：可調(diào)整開(kāi)閥狀態(tài)保持力，滿足在強(qiáng)烈有害震動(dòng)下自動(dòng)關(guān)閥的要求。
密封可靠：結(jié)構(gòu)上采用多級(jí)密封措施，確保氣密性和安全性；材料上采用特種NBR/FKM橡膠。    
動(dòng)作可靠：執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)2萬(wàn)次無(wú)故障。

合 氣 體：天然氣、液化石油氣、人工煤氣等無(wú)腐蝕性氣體
閥體材質(zhì)：鋁/黃銅合金(HPb59-1)
密封材質(zhì)：NBR/FKM橡膠(按燃?xì)鈿夥N設(shè)計(jì))
工作環(huán)境溫度：-10℃~+50℃
工作壓力（出廠測(cè)試）：50kPa
連接方式：G1/2、 G3/4內(nèi)絲管螺紋
開(kāi)閥方式：手動(dòng)復(fù)位
關(guān)閥方式：直流脈沖驅(qū)動(dòng)/手動(dòng)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/510117-008112-2009
驅(qū)動(dòng)電壓：DC9～DC12V（脈沖）
驅(qū)動(dòng)電流：<1.5A（脈沖）
關(guān)閥時(shí)間：小于1秒
防爆類(lèi)型：澆封型
防爆標(biāo)志：ExmbIIT4
出線長(zhǎng)度：0.4米

閥門(mén)安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)并按相關(guān)的燃?xì)夤艿朗┕ひ?guī)范安裝。
閥門(mén)應(yīng)安裝在戶內(nèi)的總進(jìn)氣閥之后，以便檢修。
應(yīng)按閥體標(biāo)明的氣流方向安裝，閥體線圈不得倒立，允許水平和垂直安裝。
電磁閥控制線應(yīng)正確可靠連接，控制線有極性：紅色線為正極、黑色線為負(fù)極，不能接反。
管道吹掃時(shí)，建議將電磁閥隔離，或先吹掃管道，再安裝電磁閥，以免管道內(nèi)雜物損壞閥門(mén)密封材料。
管道在進(jìn)行試壓檢測(cè)密封性能前，應(yīng)先使電磁閥處于開(kāi)閥狀態(tài)。
手動(dòng)開(kāi)閥時(shí)，宜在閥門(mén)進(jìn)出口壓力平衡時(shí)操作。
電動(dòng)關(guān)閥時(shí)，切忌接錯(cuò)電源，如：接錯(cuò)極性、加錯(cuò)電壓或長(zhǎng)時(shí)間通電等，以免損壞電磁線圈。
任何因保管不善、違章施工造成閥門(mén)損壞、部件丟失，不屬于本公司免費(fèi)維修范圍。

特別提醒：

采用膜面密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，應(yīng)采用保壓試驗(yàn)方法檢漏。若采用皂液涂抹的方法檢漏，可能造成誤判，原因是：管道加壓時(shí)，密封膜會(huì)膨脹，從而擠壓與燃?xì)夤艿劳耆�隔離的塑封電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的腔室氣體，導(dǎo)致皂液涂抹到該腔式可能的出氣位置時(shí)冒泡，該冒泡現(xiàn)象判定為管道漏氣。