為保障能源安全穩(wěn)定供應(yīng),我國(guó)正加快推進(jìn)天然氣產(chǎn)供儲(chǔ)銷體系和儲(chǔ)氣基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。5月17日,中國(guó)海油鹽城液化天然氣項(xiàng)目6座27萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐完成拱頂模塊吊裝,中國(guó)石化青島LNG接收站27萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐氣壓完成升頂作業(yè)。項(xiàng)目投產(chǎn)后,將為天然氣安全穩(wěn)定供應(yīng)再添力量。5月17日,由我國(guó)自主設(shè)計(jì)和建造的6座國(guó)內(nèi)單罐容量****的27萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐在中國(guó)海油鹽城“綠能港”全部完成拱頂模塊吊裝,這是我國(guó)在建液化天然氣儲(chǔ)罐項(xiàng)目中一次性完成的規(guī)模****的拱頂模塊吊裝作業(yè)。
據(jù)介紹,拱頂是液化天然氣儲(chǔ)罐的重要構(gòu)件,相當(dāng)于液化天然氣儲(chǔ)罐的“房梁”。27萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐單個(gè)拱頂?shù)目缍冉?00米,重量達(dá)800多噸,由1個(gè)中心環(huán)和24個(gè)大小拱頂模塊組成。拱頂模塊形似“切開(kāi)的西瓜皮”,跨度****46米,單片重33噸!绊(xiàng)目組通過(guò)精密計(jì)算、模擬推演及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),在每個(gè)拱頂模塊表面分為上、中、下合理布置3組共8個(gè)吊點(diǎn),起吊前,通過(guò)調(diào)整8根鋼絲繩長(zhǎng)度,使每組鋼絲繩的夾角保持固定,確保吊裝過(guò)程中拱頂模塊變形量控制在5%以內(nèi),保障了施工質(zhì)量。”中國(guó)海油鹽城“綠能港”項(xiàng)目副總經(jīng)理袁斌表示,本次吊裝作業(yè)在國(guó)內(nèi)首次成功實(shí)施三個(gè)儲(chǔ)罐拱頂模塊同步吊裝。同時(shí),拱頂模塊預(yù)制創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工工藝,減少焊接動(dòng)火工作量近83%,大幅提高了罐內(nèi)安裝效率,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)介紹,中國(guó)海油鹽城“綠能港”是國(guó)家天然氣產(chǎn)供儲(chǔ)銷體系建設(shè)及互聯(lián)互通重點(diǎn)規(guī)劃項(xiàng)目,共建造10座大型液化天然氣儲(chǔ)罐,包括4座22萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐和6座27萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐,項(xiàng)目建成后將成為************的液化天然氣儲(chǔ)備基地。國(guó)內(nèi)****容積液化天然氣儲(chǔ)罐氣壓升頂作業(yè)在山東青島完成5月17日,中國(guó)石化青島LNG接收站27萬(wàn)立方米大型液化天然氣儲(chǔ)罐氣壓升頂作業(yè)成功,標(biāo)志著外罐主體結(jié)構(gòu)基本完成。