蕪湖LNG
全力抓好項(xiàng)目運(yùn)營管理
日前,隨著10輛滿載液化天然氣的槽車緩緩駛?cè)氤溲b區(qū),首批200噸液化天然氣經(jīng)低溫管道順利注入1#儲(chǔ)罐內(nèi),標(biāo)志著燃?xì)饧瘓F(tuán)蕪湖LNG接收站正式開啟商業(yè)運(yùn)營新篇章。

自試生產(chǎn)工作以來,蕪湖LNG接收站始終堅(jiān)持高目標(biāo)引領(lǐng),全力做好試生產(chǎn)期間的各項(xiàng)工作,在安全管理、生產(chǎn)運(yùn)營、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域積極作為,為后續(xù)的穩(wěn)定運(yùn)營與創(chuàng)新發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
嚴(yán)守安全 構(gòu)建堅(jiān)實(shí)保障體系
蕪湖LNG始終將安全視為項(xiàng)目的生命線,將“抓安全就是積善行德”的安全管理理念貫穿于設(shè)計(jì)、施工與試生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),強(qiáng)化紅線意識(shí),健全安全管理體系,嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)公司各項(xiàng)安全管理要求,壓實(shí)各級(jí)管理人員安全責(zé)任,全方位、多層次地加強(qiáng)安全管理工作。堅(jiān)持依制管理,把安全制度建設(shè)作為安全有效管控的有力抓手,制定下發(fā)了20余項(xiàng)QHSE管理制度文件,4次修訂、下發(fā)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,并嚴(yán)格將各項(xiàng)制度落實(shí)到現(xiàn)場。
日常巡檢
強(qiáng)化安全教育,通過“午間課堂”“師帶徒”“現(xiàn)場跟班巡檢”等形式,對(duì)全體職工開展高頻次安全培訓(xùn),定期評(píng)比安全生產(chǎn)標(biāo)兵,打造“預(yù)防為主、技術(shù)為基、全員參與”的安全文化氛圍。常態(tài)化組織開展事故案例警示教育,提升員工安全操作技能和安全責(zé)任意識(shí)。加大日常巡檢力度,增設(shè)夜間突擊檢查,同步推進(jìn)智能化系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè),利用智能檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)全感知體系、全智能控制及全融通平臺(tái)的智能“三全”體系落地,對(duì)儀表、壓力、液位等參數(shù)進(jìn)行不間斷監(jiān)控,確保設(shè)備24小時(shí)安全運(yùn)行,為蕪湖LNG項(xiàng)目的安全試運(yùn)行筑牢安全防線。
精準(zhǔn)把控 穩(wěn)步推進(jìn)試車進(jìn)程
作為正式投產(chǎn)前的“終極演練”,試車投產(chǎn)是對(duì)項(xiàng)目全套設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行全面驗(yàn)證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。自去年底儲(chǔ)罐投料試車工作啟動(dòng)以來,燃?xì)饧瘓F(tuán)扎實(shí)開展接產(chǎn)人員隊(duì)伍建設(shè),利用“現(xiàn)場跟班巡檢”形式開展接產(chǎn)人員理論培訓(xùn),并組織接產(chǎn)人員前往漳州LNG、濱海LNG等進(jìn)行外送實(shí)操培訓(xùn),切實(shí)提升職工現(xiàn)場解決實(shí)際問題的能力,為高效推進(jìn)試車進(jìn)程打造一支素質(zhì)過硬、業(yè)務(wù)精良的運(yùn)維隊(duì)伍。
試車過程中,各投產(chǎn)小組堅(jiān)守工作崗位,24小時(shí)輪班駐守項(xiàng)目現(xiàn)場,實(shí)行“早安排、午檢查、晚總結(jié)”工作機(jī)制,精準(zhǔn)按照試生產(chǎn)方案規(guī)范操作,嚴(yán)格按照投料試車程序,技術(shù)人員密切關(guān)注各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)變化,嚴(yán)密監(jiān)測(cè)甲烷含量、控制溫降速率,精準(zhǔn)執(zhí)行中控指令,通過工藝調(diào)整及再液化系統(tǒng)的利用,未發(fā)生閥門、管道凍堵問題,高效完成關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施性能測(cè)試,運(yùn)行參數(shù)均正常。先后順利完成儲(chǔ)罐預(yù)冷、BOG處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、儲(chǔ)罐液位建立、首站及管網(wǎng)氣化外輸、系統(tǒng)保冷循環(huán)、商業(yè)進(jìn)液等重要節(jié)點(diǎn)工作,使得試生產(chǎn)各項(xiàng)工作安全高效推進(jìn)。
創(chuàng)新攻關(guān) 持續(xù)拓展效益空間
面對(duì)項(xiàng)目復(fù)雜工藝挑戰(zhàn),燃?xì)饧瘓F(tuán)始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)效能,強(qiáng)化技術(shù)保障,試車團(tuán)隊(duì)通過不斷優(yōu)化試車方案,完善試車計(jì)劃節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)試運(yùn)投產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用。儲(chǔ)罐事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)行部部長吳謙介紹,“我們?cè)谶M(jìn)液預(yù)冷、BOG處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試等方面,采用槽車完成1#儲(chǔ)罐預(yù)冷、利用1#儲(chǔ)罐預(yù)冷產(chǎn)生的BOG完成2#儲(chǔ)罐置換、提前調(diào)試BOG處理系統(tǒng)。”這一方式大大減少了預(yù)冷LNG使用量,降低了BOG放空損耗,有效提升工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。在工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、指標(biāo)管控等方面深入推進(jìn)生產(chǎn)精益管理的同時(shí),該集團(tuán)圍繞降本增效,創(chuàng)新內(nèi)部技術(shù)服務(wù)模式,對(duì)槽車裝卸等階段性增量業(yè)務(wù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定價(jià),形成服務(wù)清單,鼓勵(lì)職工在休班時(shí)間提供技術(shù)服務(wù),推行“一專多能、一人多崗、操檢合一”。自蕪湖LNG接收站試點(diǎn)實(shí)施以來,槽車裝卸崗位用工費(fèi)用從傳統(tǒng)外委用工模式的280萬元降至40萬元,降本增效成效顯著。
據(jù)悉,此次商業(yè)進(jìn)液圓滿完成為下一步項(xiàng)目全面運(yùn)營打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),項(xiàng)目全面運(yùn)營后將為保障區(qū)域能源的穩(wěn)定供應(yīng)、助力區(qū)域能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和綠色低碳發(fā)展發(fā)揮重要作用。
“下一步,燃?xì)饧瘓F(tuán)將按照集團(tuán)公司決策部署,全力打好蕪湖LNG項(xiàng)目運(yùn)營首戰(zhàn),以蕪湖LNG接收站為戰(zhàn)略基地,創(chuàng)新運(yùn)營模式、合作模式、技術(shù)模式,做大上游氣源、暢通中游管線、開拓下游市場,壯大清潔能源產(chǎn)業(yè),為集團(tuán)公司建設(shè)全國能源頭部企業(yè)作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。”該集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。